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分析化工离心泵各部分的结构和性能

更新时间:2021-05-11     浏览次数:1045
氟塑料离心泵具有结构简单、体积小、流量稳定、易于制造和维护等一系列优点,广泛应用于化工生产过程中,已成为必不可少的流体输送设备。

离心泵的分类

单级泵:泵内只有一个叶轮。单级离心泵是一种应用广泛的泵。因为流体在泵中只通电一次,所以压头较低。

多级泵:带有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。进展越快,压力越大。

多级泵是在进出水段和中间段,通过拉杆连在一起,还依靠叶轮在旋转中获得离心力,从而输送物料。多级泵是通过改变泵腔容积来实现吸入、压缩和排气的,因此它可以成为一台容积可变的离心泵。

按叶轮吸入方式

叶轮

叶轮一般由两个圆形盖板和盖板之间的若干弯曲叶片和轮毂组成,可分为闭式、半闭式和开式三种。

叶轮用键固定在轴上,由原动机带动轴转动。原动机的能量通过叶片传递给液体。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传递给液体,从而增加液体的静压能和动能(主要是增加静压能)。

叶轮又可分为单吸和双吸两种。

单吸离心泵:叶轮上只有一个入口。

双吸离心泵:叶轮两侧有一个进水口。它的流量是单吸泵的两倍,可以近似地看作是两个单吸泵叶轮背靠背地放在一起。

根据头部位置

一、低压泵:扬程≤20米

二、中压泵:扬程≥ 20-100米

三、高压泵:扬程≥100米

根据泵轴的位置

泵轴

泵轴的常用材料是碳钢和不锈钢。轴是传递机械能的重要部件,原动机的扭矩通过它传递给叶轮。泵轴的作用是传递扭矩使叶轮旋转。

叶轮和轴通过键连接。由于这种连接只能传递扭矩,不能固定叶轮的轴向位置,所以在水泵中也用轴套和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。

叶轮用锁紧螺母和轴套轴向定位后,为防止锁紧螺母跑偏,应防止泵反转。特别是对初次安装的泵或解体检修后的泵,应按规定进行转向检查,确保转向符合规定。

卧式泵:泵轴位于水平位置。具有运行平稳、防水、噪音低、故障率低、维修方便、占地少等优点。

立式泵:泵轴位于垂直位置。

用于输送磨料、粗料和高浓度浆液,无任何轴封和轴封水,在吸入量不足的情况下能正常工作。

根据液体的用途和性质

清水泵、泥浆泵、酸泵、碱泵、油泵、砂泵、低温泵、高温泵、屏蔽泵等

离心泵有很多种。虽然各类泵的结构不同,但主要零部件基本相同。主要有泵体、叶轮、泵轴、轴封、轴承箱、联轴器等部件。

蜗壳和调节轮

蜗壳和导轮的作用:一是收集叶轮出口处的液体,将液体引入下一个叶轮进口或泵的出口;二是将叶轮出口高速液体的部分动能转化为静压能。一般单级和开式多级泵常设置蜗壳,分段多级泵是导向轮。

机械密封

机械轴封是由一对或多对垂直于轴作为相对滑动端面的轴在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)的作用下与辅助密封保持杆相结合,实现抗泄漏的轴封装置。

联轴器

联轴节一种机械零件,用于连接两个轴(驱动轴和从动轴)