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影响四氟离心泵机封使用的因素有哪些

更新时间:2022-09-26     浏览次数:169
1、系统无密封辅助程序或密封辅助方案设置不正确。
    泵机械密封辅助方案系统尤为关键,它能合理有效地保护密封端,具有制冷、润滑、冲洗污垢等功能。有时,设计者没有有效地配备密封辅助方案系统,达不到密封的效果。偶尔,虽然设计方案的技术人员设计了密封辅助系统,但由于溶液中有杂物,溶液的流量和工作压力不足,以及口的位置设计不当,也达不到密封的效果。
2、泵轴的轴向窜流较大。
    泵用机械密封的密封面应具有相应的比压,这样才能具有密封功能。这就要求泵的机械密封弹簧要有相应的压缩量,给密封端面一个力矩,旋转向上使密封端面产生密封所需的压力。为了保证这个比压,泵的机械密封要求泵轴不能有太大的窜流,通常保证在0.5 mm以内。但在实际设计中,由于设计不当,泵轴通常会产生较大的窜槽,这对机械密封的应用尤为不利。种情况通常发生在离心泵中,特别是在泵的启动环节,窜槽容积非常大。
四氟离心泵
3、机械振动损失大。
    泵用机械密封的机械振动过大,最终造成失去密封的效果。但是,由于机械密封本身的原因,泵的机械振动通常不会损失,而离心泵的其他部件都是机械振动的来源。如泵轴设计、生产加工不当的原因、轴承精度不足、联轴器同轴、径向力等原因。
4、泵汽蚀的原因。
    由于设备系统操作不当和泵入口汽蚀特性差,离心泵的转速比较高,多级离心泵在入口处会出现局部汽蚀、气蚀、气泡等现象,不仅会冲击机械密封的外表面面积,使其表面受损。而会使动静环的吻合面上的液膜也含有气泡,不能生成稳定的液体膜,造成环吻合面的运动干摩擦,使泵的机械密封设备损坏。
5、轴向力过大。
    泵机械密封在应用的环节中是不能承受轴向力的,如果有轴向作用力对泵的机械密封是严重的。偶尔会因为四氟离心泵轴向力平衡机构的设计制造、装配、应用等方面的原因,造成轴向作用力不平衡脱落。泵的机械密封要承受一个轴向力,运转时密封压盖的温度会较高,为聚丙烯介质,会在高温下熔化。
6、泵轴的偏斜损失。
    泵机械密封又称端部密封,是一种旋转轴向接触的动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,垂直于轴线的两个密封面紧密结合,并相对旋转,从而达到密封效果,因而要求两密封之间的力平衡。