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不锈钢磁力泵汽蚀的原因分析

更新时间:2022-10-05     浏览次数:125

1、汽蚀现象

不锈钢磁力泵工作时,如泵的某范围液体压力少于当时温度下液体汽化压力,液领会开始汽化形成气泡;也可让溶于液体中的气体析出,产生气泡。当气泡随液体运动到磁力泵的高压区后,气体又开始凝结,使气泡破灭。气泡破灭速度很快,周边的液体以非常高的速度冲向气泡破灭前所占据的空间,即形成强烈的水力撞击,造成泵流道表层损伤,甚至于击穿。这样的现象称之为汽蚀。

汽蚀通常是被送液体进入到叶轮时的压力降低,造成液体压力少于当时温度的液体汽化压力,泵形成汽蚀时,流量、杨程、功率有显着的降低,一块伴随噪声增加和泵的剧烈振动,使泵无法正常工作。长时间工作后叶轮会产生蜂窝状损伤或击穿。

不锈钢磁力泵

2、汽蚀原由

不锈钢磁力泵形成汽蚀的原因是因为其吸入压力少于泵运送介质(液体)温度下液体的汽化压力。造成不锈钢磁力泵吸入压力过低的原因有以下几种:

(1)泵的设备高度过高,灌注泵的灌注头过低;

(2)泵吸入管局部阻力过大;

(3)泵运送液体的温度高于规则的正常温度;

(4)泵的工作工况点偏离额外点过多;

(5)闭式体系中的体系压力降低。

除以上原由外,人为的操作、工况的不稳定、晃电等因素也是造成不锈钢磁力泵汽蚀的主要原因。

3、磁力泵工作工况和汽蚀

锈钢磁力泵制成后,其必需的汽蚀余量NPSHr是现已确认不能改变的,不锈钢磁力泵在作业中产生汽蚀则取决于有用的汽蚀余量NPSHa。

准则上说,当NPSHa>NPSHr时,泵就能正常工作,不然泵不该工作。

不锈钢磁力泵在泵设备中,其设备高度是固定的,但不锈钢磁力泵从泵设备得到的有用汽蚀余量NPSHa值将随泵的流量增加而降低;而由泵本身确认必需的汽蚀余量NPSHr值,是随不锈钢磁力泵的流量增加而增加。因此,有必要依据泵工作时可能需要的大流量,确认NPSHa的数值,以保证泵在其流量改变规模内工作不会产生汽蚀。不锈钢磁力泵工作时不会产生汽蚀的流量规模,不锈钢磁力泵工作时,应留意泵的流量不能超出规则的流量规模,避免因泵形成汽蚀而引起泵零部件的损坏。

4、汽蚀比转数

不锈钢磁力泵的汽蚀比转数C与泵的尺寸、流量及转速有关,汽蚀比转数可作为不锈钢磁力泵汽蚀类似的准则;也可作为不锈钢磁力泵抗汽蚀功能的一种判别办法。在相同的流量下,C值越大,泵的抗汽蚀功能越好。

5、防止汽蚀的办法

(1)降低液体进入到叶轮的流速,可适当加大叶轮吸入入口的直径,选用双吸叶轮或下降泵的作业转速。

(2)在叶轮吸入口前设备诱导轮。

(3)保证泵在泵设备中的NPSHa≥NPSHr+0.6m,如采取下降泵的设备高度或添加泵的灌注头等办法。

(4)操控被运送液体的温度,使其不高于规则的温度值。

(5)操控泵的作业点在泵的答应作业规模之内。

(6)选用耐汽蚀损坏的材料。