1、汽蚀现象
不锈钢磁力泵工作时，如泵的某范围液体压力少于当时温度下液体汽化压力，液领会开始汽化形成气泡；也可让溶于液体中的气体析出，产生气泡。当气泡随液体运动到磁力泵的高压区后，气体又开始凝结，使气泡破灭。气泡破灭速度很快，周边的液体以非常高的速度冲向气泡破灭前所占据的空间，即形成强烈的水力撞击，造成泵流道表层损伤，甚至于击穿。这样的现象称之为汽蚀。
汽蚀通常是被送液体进入到叶轮时的压力降低，造成液体压力少于当时温度的液体汽化压力，泵形成汽蚀时，流量、杨程、功率有显着的降低，一块伴随噪声增加和泵的剧烈振动，使泵无法正常工作。长时间工作后叶轮会产生蜂窝状损伤或击穿。
2、汽蚀原由
不锈钢磁力泵形成汽蚀的原因是因为其吸入压力少于泵运送介质（液体）温度下液体的汽化压力。造成不锈钢磁力泵吸入压力过低的原因有以下几种：
（1）泵的设备高度过高，灌注泵的灌注头过低；
（2）泵吸入管局部阻力过大；
（3）泵运送液体的温度高于规则的正常温度；
（4）泵的工作工况点偏离额外点过多；
（5）闭式体系中的体系压力降低。
除以上原由外，人为的操作、工况的不稳定、晃电等因素也是造成不锈钢磁力泵汽蚀的主要原因。
3、磁力泵工作工况和汽蚀
当不锈钢磁力泵制成后，其必需的汽蚀余量NPSHr是现已确认不能改变的，不锈钢磁力泵在作业中产生汽蚀则取决于有用的汽蚀余量NPSHa。
准则上说，当NPSHa＞NPSHr时，泵就能正常工作，不然泵不该工作。
不锈钢磁力泵在泵设备中，其设备高度是固定的，但不锈钢磁力泵从泵设备得到的有用汽蚀余量NPSHa值将随泵的流量增加而降低；而由泵本身确认必需的汽蚀余量NPSHr值，是随不锈钢磁力泵的流量增加而增加。因此，有必要依据泵工作时可能需要的大流量，确认NPSHa的数值，以保证泵在其流量改变规模内工作不会产生汽蚀。不锈钢磁力泵工作时不会产生汽蚀的流量规模，不锈钢磁力泵工作时，应留意泵的流量不能超出规则的流量规模，避免因泵形成汽蚀而引起泵零部件的损坏。
4、汽蚀比转数
不锈钢磁力泵的汽蚀比转数C与泵的尺寸、流量及转速有关，汽蚀比转数可作为不锈钢磁力泵汽蚀类似的准则；也可作为不锈钢磁力泵抗汽蚀功能的一种判别办法。在相同的流量下，C值越大，泵的抗汽蚀功能越好。
5、防止汽蚀的办法
（1）降低液体进入到叶轮的流速，可适当加大叶轮吸入入口的直径，选用双吸叶轮或下降泵的作业转速。
（2）在叶轮吸入口前设备诱导轮。
（3）保证泵在泵设备中的NPSHa≥NPSHr+0.6m，如采取下降泵的设备高度或添加泵的灌注头等办法。
（4）操控被运送液体的温度，使其不高于规则的温度值。
（5）操控泵的作业点在泵的答应作业规模之内。
（6）选用耐汽蚀损坏的材料。